分析關于廢氣處理設備催化燃燒的焊接

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工業廢氣催化燃燒設備的焊接性能不僅取決于接頭狀態和焊接工藝參數，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術要求應選擇電極,一般選擇電極應按照以下原則。

 

(1)力學性能的一般要求如下：

 

當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；

 

焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；

 

母材焊接性差,如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結構焊接。

 

催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。

 

(2)對物理和化學性質的一般要求如下：

 

工作條件下的高溫或低溫焊接部分,應選擇相應的電極溫度抗性品種,如耐熱鋼焊條在低溫,高合金奧氏體大小

 

在選擇堆焊電極時，必須區分磨損類型和中等腐蝕類型，并選擇相應的電極成分和性能（尤其是硬度）。

 

(3)零件焊接狀態的一般要求如下：

 

復雜形狀零件,大而厚或剛度大,焊后殘余應力大,容易產生裂紋,必須使用抗裂性能好的低氫型焊條,高韌性電極或氧化鐵型焊條。

 

當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。

 

很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。